Quali sono i tipi di materiali per coperture metalliche?

La copertura metallica si riferisce a un sistema di copertura che utilizza lamiere metalliche come materiale di copertura, integrando lo strato strutturale e lo strato impermeabilizzante in uno solo. Esistono molti tipi di lamiere, tra cui lamiere zincate, lamiere di zinco alluminate, lamiere in lega di alluminio, lamiere in lega di alluminio-magnesio, lamiere in lega di titanio, lamiere di rame e lamiere di acciaio inossidabile. La superficie delle lastre può essere verniciata, principalmente con rivestimenti PE/PE, SMP/PE, HDP/PE e PVDF/PE. La verniciatura può prolungare la durata dei fogli rispettivamente a 5-8 anni, 10-15 anni, 15-20 anni e 20-25 anni o più.

Lo spessore è generalmente compreso tra 0,4 e 1,5 mm e la superficie delle lastre è solitamente rivestita. A causa delle differenze nella qualità del materiale e del rivestimento, alcune lastre possono avere una durata di oltre 50 anni. Le lastre sono disponibili in varie forme e dimensioni; alcuni sono fogli compositi, dove uno strato isolante è laminato tra due strati di lamiere, mentre altri sono fogli a strato singolo. In fase di costruzione alcune lastre vengono prefabbricate in stabilimento e assemblate in cantiere, mentre altre vengono fabbricate in cantiere in base alle esigenze del progetto di copertura. Lo strato isolante può essere prelaminato in fabbrica o fabbricato in loco. Pertanto, le coperture in lamiera sono disponibili in varie forme e vengono utilizzate ovunque, dai grandi edifici pubblici alle fabbriche, ai magazzini e alle residenze. La normativa prevede che la copertura in lamiera sia applicabile ai tetti con grado di impermeabilità da I a III.

I principali materiali utilizzati per le coperture metalliche includono: lamiere di alluminio-magnesio-manganese, lamiere di titanio-zinco, bronzo e lamiere di acciaio inossidabile.

1. Lamiere di alluminio sono materiali in lega realizzati mediante laminazione a caldo di alluminio, magnesio e manganese in una certa proporzione. Gli elementi costitutivi determinano le caratteristiche del materiale, che a loro volta ne determinano le applicazioni.

2. Lamiere di zinco-titanio sono lamiere in lega di zinco-rame-titanio. Il loro componente principale è lo zinco, con l'aggiunta di piccole quantità di rame e titanio. Il contenuto di titanio varia dallo 0,06% allo 0,20%. L'aggiunta di titanio migliora la resistenza della lega alla deformazione, impedendole di indebolirsi dopo l'espansione e la contrazione termica, e ne migliora anche la resistenza alla corrosione. Le leghe titanio-zinco offrono prestazioni superiori ai tradizionali prodotti in zinco in termini di resistenza meccanica, resistenza termica e coefficiente di dilatazione termica. Rispetto ad altri materiali metallici per coperture e facciate continue utilizzati nella costruzione, le lamiere in acciaio al titanio-zinco offrono resistenza alla corrosione e durata superiori rispetto alle lamiere in acciaio zincato e alle lamiere in lega di alluminio. Presentano inoltre un aspetto grigio/grigio-blu con una superficie biomimetica, autorigenerante e un eccellente rapporto costo-efficacia complessivo. Pertanto, le lamiere di acciaio allo zinco-titanio dimostrano vantaggi significativi come pareti interne ed esterne e materiali decorativi per edifici pubblici (in particolare edifici storici), come aeroporti, centri congressi, teatri, stadi, residenze di fascia alta ed edifici per uffici di fascia alta.

3. Rame: Il rame rappresenta circa lo 0,006% della crosta terrestre, attualmente stimato essere il 23esimo metallo più abbondante. Il rame e l'oro sono metalli colorati. Grazie all'elevata resistenza alla corrosione, alla facilità di lavorazione e all'aspetto naturale unico, le lastre di rame sono altamente adatte come materiali per coperture e pareti.

4. Acciaio inossidabile: L'acciaio inossidabile è l'abbreviazione di acciaio inossidabile e resistente agli acidi. Gli acciai resistenti ai mezzi corrosivi deboli come aria, vapore e acqua sono chiamati acciaio inossidabile; mentre gli acciai resistenti alla corrosione chimica sono chiamati acciaio resistente agli acidi.